ДОМ И УЧАСТОК СВОИМИ РУКАМИ

Для обеспечения гидроизоляции балкона стоит использовать профиль из пластика на рамах, еще подойдет двойной стеклопакет, который и обеспечит надежную защиту балкону от появления излишней влаги.

Достаточно часто приходится сталкиваться с проблемой появления на балконе влаги после снега или дождя. Избавиться от лишней влаги вам поможет гидроизоляция помещения.

Как гидроизолировать балкон?

Важно учитывать, что плита балкона, которая вступает на фасад здания, подвергается воздействию атмосферы, потому мероприятия по гидроизоляции проводятся снизу и сверху плиты.

Такой процесс включает в себя

• простую герметизацию швов,
• создание наружного отлива (карниза)
• покрытие рамы и деревянных элементов балкона водоотталкивающими специальными составами.
• обработку дерева антисептиком, который предохранит впоследствии его от образования грибков, плесени, что для деревянного балкона очень опасно.

Для обеспечения гидроизоляции балкона стоит использовать профиль из пластика на рамах, еще подойдет двойной стеклопакет, который и обеспечит надежную защиту балкону от появления излишней влаги.

Для остекления балкона всегда можно применить мансардные специальные рамы (этот метод больше всего подойдет для тех людей, балкон которых размещается на последнем этаже). Такие мансардные рамы имеют очень удобные устройства для открывания, а также фиксации, что особенно важно для комфортной эксплуатации окна.

Материалы для гидроизоляции швов

Сегодня для  балконов используют две разновидности  материалов – оклеечные (рулонные) и обмазочные.

Оклеечные гидроматериалы

Традиционными гидроизолирующими покрытиями являются рулонные материалы. Они бывают :

•  наплавляемые, при укладке которых используют горелку;
•  самоклеящиеся – это более современный вариант, который, если судить по названию, в дополнительных объяснениях не нуждается.

Специалисты отмечают надежность и долговечность подобной гидроизоляции, хотя сам процесс этот довольно трудоемкий. Для его осуществления требуется:

•  поверхность, подготовленная с особой тщательностью – наибольшая допустимая неровность 2 мм;
•  сухая основа, которую обрабатывают битумной грунтовкой;
•  крайняя аккуратность в наклеивании полотна.

Этот вид  – самый экономичный, и из двух ее вариантов, предпочтительнее использование самоклеящихся материалов. Материал укладывают легко и просто – отрезал-наклеил. Его фиксируют по всей площади, исключая тем самым случайное смещение гидроизолятора,  да и ходить по покрытию можно непосредственно после монтажа, без какого-либо ущерба для него.

Но этот вид гидроизоляции имеет также и немаловажный недостаток – рулонную мембрану, уложенную на основу, необходимо залить стяжкой, которую в дальнейшем отделывают финишным материалом, например, напольной плиткой.

Гидроизоляция и покрытие балкона плиткой

Рубероид

Одним из самых распространенных рулонных материалов, используемых при гидроизоляции балкона считается рубероид. Его укладывают способом наплавления при помощи горелки.

Как правило, гидроизоляция балкона своими руками , выполненная с помощью фольгоизолона надежна и долговечна, благодаря превосходным характеристикам материала. Он абсолютно не накапливает влагу, отражает ультрафиолетовые лучи, не образует конденсат. Фольгоизолон выступает и в качестве теплоизолятора. Достаточно отметить, что гидроизоляция балкона с покрытием в 4 мм вполне сопоставима с кирпичной кладкой в 1,5 кирпича. При безошибочно выполненной работе с  фольгоизолоном нет необходимости в дополнительной гидроизоляции. Хотя, при желании ее можно улучшить дополнительным слоем из рубероида или герметизировать швы монтажной пеной. Обычно фольгоизолон расстилают по полу или прибивают к стенам, причем делать это желательно на ровной поверхности, по возможности плотно и без зазоров. Нельзя не отметить и стоимость этого отечественного материала, которая составляет порядка трех долларов за квадратный метр.

Обмазочная гидроизоляция балкона

Сегодня оклеечные материалы постепенно сменяют обмазочные. Это большая группа различных гидроизоляторов, в которую входят герметики, цементные и цементно-полимерные, битумные и полимерные мастики. Обмазочные (жидкие) составы практически универсальны и совершенно «неприхотливы» – их наносят шпателем или кистью на любую поверхность. Это дает существенную экономию времени, поскольку отпадает необходимость в промежуточных этапах, которые предшествуют проведению отделки.

Самой известной разновидностью обмазочных материалов являются мастики, битумные (или битумно-полимерные и -резиновые ) . В их основе лежит окисленный битум, в который добавлены органические растворители и различные наполнители типа резиновой крошки, пластификатора, латекса, которые повышают эластичность покрытия. Битумные мастики отличаются своим хорошим сцеплением с основанием и повышенной устойчивостью к внешним воздействиям. Но чтобы обеспечить  качество покрытия   вслед за нанесением подобных материалов должна последовать заливка стяжки.

Чтобы избежать усадочных трещин стяжки, рекомендуется добавлять в нее армирующую полипропиленовую фибру, которая с одной стороны повышает стойкость и прочность к истиранию цементных и бетонных оснований, а с другой – снижает вероятность появления трещин.

Еще одним вариантом обмазочной гидроизоляции являются цементно-полимерные мастики, при изготовлении которых используется сухая смесь цемента с минеральным наполнителем. Ее затворяют водой или связующей специальной эмульсией, или же дисперсией полимеров (силиконовой, акриловой или виниловой).

Цементная составляющая этих покрытий обеспечивает их хорошую адгезию к основанию, а пластификаторы помогают при работе на нежестких поверхностях. Связующие полимерные компоненты, проникнув в поры основания, герметично их закупоривают. Получается тонкий слой покрытия в 1-3 мм.

Технология устройства гидроизоляции

Подготовка основы

Еще одним важным фактором получения качественной гидроизоляции лоджии либо балкона помимо выбора  материала является проведение работ в строгом соответствии с технологией ее устройства.

Качественная гидроизоляция балкона по технологии прежде всего начинается с очистки  основы поверхности  балконов и лоджий от следов масла, краски, плитки, грязи, пыли и других веществ, которые могут ухудшить адгезию. Для этих целей используют жесткую щетку и пылесос, желательно промышленный.

Подготовленное таким образом основание обрабатывают праймером (грунтовочным составом). Наносят его на обрабатываемую поверхность макловицей, затем тщательно втирают во все щели. С помощью кисти помельче дополнительно обрабатывают соединительные швы и другие труднодоступные и узкие зоны.

Важно не ошибиться в выборе грунтовки, поскольку, например, праймеры предназначенные для высокопористых и впитывающих плохо влагу поверхностей имеют другую физико-химическую природу, поэтому подходят только для «родной» основы.

Рекомендации по подготовке основы

• Допустимые неровности основания не должны превышать 2 мм.
•  Поверхность основания не должна содержать даже небольших острых выступов.
•  Выравнивающие стяжки (из гипсовых, гипсопесчаных, цементно-песчаных растворов) нужно укладывать полосами по направляющим маякам шириной 2-3 м.
•  Прежде чем нанести цементно-полимерные материалы на пористые поверхности (штукатурка, цементные стяжки, бетон и т. д.), которые не были загрунтованы, следует увлажнить их с помощью пульверизатора или губки чистой водой. Так можно предотвратить слишком быстрое высыхание гидроизоляционного раствора.
•  Что касается основных мест повышенного риска протечек – стыков вертикальных и горизонтальных поверхностей (их еще называют условно подвижными соединениями) –  их можно проклеить герметизирующей укрепляющей эластичной лентой, которая при расхождении конструкции растягивается, а после ее возвращения на место – сжимается. И при этом сохраняется герметичность стыков. Можно также прибить к полу закрывающие зазор между стеной и полом галтели.
•  Требуемая влажность подготовленного основания — 4 %. Очень важно придерживаться этого параметра, ведь после окончания гидроизоляционных работ избыточная влага останется внутри полученной конструкции и будет только способствовать ее выщелачиванию, размыванию, постепенному уменьшению несущей способности вплоть до ее преждевременной потери.
•  Новые стяжки следует обязательно выдержать по срокам (например, для цементно-песчаных – это 28 дней), чтобы полностью закончились усадочные процессы и максимально уменьшилась возможность образования трещин.

Приготовление смеси для гидроизоляции

Некоторые обмазочные  мастики, в частности, битумные и полимерные выпускают готовыми к использованию. Что же касается материалов на цементной основе, то их поставляют в виде сухой смеси. Согласно соотношению, указанному в инструкции, сухую смесь засыпают в емкость с требуемым объемом чистой воды и тщательно перемешивают механической мешалкой (электродрелью, снабженной специальной насадкой) пока не получат однородную массу без комков и сгустков. Ему дают 3-5 минут на созревание, после чего еще раз раствор перемешивают. Он уже готов к применению. Оптимальной температурой воды для его приготовления считают 15-20°С.

Свою жизнеспособность раствор сохраняет в течение 40 мин -1,5 часов, поэтому смесь разводят в небольшом количестве и сразу же наносят.

Качество полученной смеси гидроизоляции зависит во многом от чистоты и аккуратности мастера. Так, в двухкомпонентных цементно-полимерных составах, компоненты могут вступить в химическую реакцию друг с другом (скажем, цементно-песчаная смесь с латексом). Поэтому так важно точно соблюдать пропорции, указанные производителем, и вышеуказанную последовательность работ:

1.  сухой порошок засыпают в жидкость,
2.  перемешивают,
3. оставляют на несколько минут,
4. снова перемешают.

И что не менее важно – это использование чистой тары. Типичная ситуация:  хочется сделать перерыв, а раствор не успели израсходовать до конца.  Его бросают, новую же порцию замешивают в той же таре. В результате, практически получается мусор, при попадании воды слой, полученной таким образом гидроизоляции, быстро размокает.

Нужно неукоснительно следовать правилу: тщательно мыть используемую емкость перед любым новым замесом или покупать смеси уже упакованными в ведерки, предназначенные для замешивания. Второй вариант гарантированно обеспечивает чистоту тары и отсутствие нарушений пропорций для каждой порции состава.

Нанесение гидроизоляции на балкон

Рулонные материалы

•  Заранее подготавливают и вырезают куски оклеечной гидроизоляции по необходимому размеру.
•  Разогревают при помощи строительного фена или горелки.
•  Накрывают ими стыки между балконом и стеной и поверхности (от стены, по направлению воды).
•  Особое внимание и соблюдение техники безопасности требуется при работе с горелками на жидком топливе.

Обмазочные материалы

•  Для проведения работ по устройству  температура среды и отделываемой поверхности не должна быть ниже +15°С, а влажность воздуха — не превышать 60%. Необходимо поддерживать такую температуру круглосуточно, начиная, как минимум, за двое суток до начала работ и еще 12 после их окончания.
•  Гидроизоляцию равномерно наносят на основание кистью, гладким шпателем или валиком.
•  Время, необходимое составу для высыхания и затвердевания, в зависимости от толщины слоя, температуры и влажности помещения, может изменяться.
•  До продолжения работ (укладывания стяжки или финишного напольного покрытия) необходимо проверять соответствие влажности использованной смеси с допустимым показателем для этого типа материала.

Еще можно применить специальные нанопокрытия. Их можно использовать для мебели, плитки, металла и стекол.

Гидроизоляция балкона видео